本公司在上世纪九十年代初自力研发了先进的滚塑生产工艺，陆续开发了各种规格的全塑储运槽、钢衬塑储运罐、离子交换柱、废气吸收塔、搅拌罐、立卧式储罐等系列产品。产品以聚乙烯（LLDPE、HDPE）为原料，采用整体一次成型技术，无接缝、不渗漏。产品具有强度高、耐腐蚀、重量轻、寿命长、抗老化、耐低温、符合卫生标准等优点。使用性能大大的优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶等容器，在相当大的范围内可取代不锈钢、钛等金属制品容器，是当今最理想的化工液体的储运设备。

    从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。

    容器支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的重量。鞍式支座是应用最广泛的一种卧式支座。从应力分析看，承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承优越，因为多支承在粱内产生的应力较小。所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。因此采用多支座不仅体现不出理论上的优越论反而会造成容器受力不均匀程度的增加，给容器的运行安全带来不利的影响。所以一台卧式容器支座一般情况不宜多于二个。圈座一般对于大直径薄壁

    容器和真空操作的容器。腿式支座简称支腿，因这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应力，故只适合用于小型设备（DN1600，L≤5m）。综上考虑在此选择双个鞍式支座作为储罐的支座。 

    本公司制造的1-50立方米各类储罐，全塑常温常压储运槽罐以及低压钢塑复合容器、龟甲内衬塑反应釜、500-3000口径管道和金属镀塑防腐产品，广泛应用于化工、医药、造纸、农药、印染、冶金、电镀、食品、环保等行业。本公司是以研究、开发、设计、制作、销售于一体的专业生产防腐化工设备的企业。