慧聪涂料网讯：随着国民经济的快速发展，对石油及石化产品需求不断增加，石化工业正处于一个高速发展的阶段。从原油运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存，都需要建设大量储罐，大型储罐多为浮顶罐，浮舱内表面的防腐工作量越来越大。所以无论是从施工工艺还是防腐时效上，该种防腐涂料应该满足一下特点：

    优异的长效防腐性能（20年以上）

    具有自愈能力

    不溶于有机溶剂

    屏蔽性良好

    导静电性能良好

    具有良好的阴极保护性能

    超强结合力

    新建储罐浮舱的防腐涂装过程通常有以下几种：

    1、钢板先涂车间底漆，待安装、试水全部完成后再二次表面处理，涂防腐漆达到设计厚度。

    2、在焊接加工前先对钢板涂防腐漆达到设计厚度，待安装、试水全部完成后再对焊缝及破损处进行修补涂漆。

    3、在焊接加工前先对钢板涂1-2道防腐漆（未达到设计厚度），待安装、试水全部完成后先对焊缝及破损处进行修补涂漆，再整体涂一道防腐漆达到设计厚度。

    所以，无论采用哪种防腐工艺，在安装后的密封的浮舱内进行涂漆作业是免不了的，而以后的防腐维修作业则只能在密闭舱室内进行。传统溶剂型涂料易燃，涂料中的溶剂挥发易与空气形成爆炸性混合气体，当其浓度达到爆炸极限范围内时，遇火星就会引发爆炸事故。在密闭的环境中施工时，因为通风条件有限，发生爆炸的危险性极大，爆炸还可能引燃罐区其它盛装燃油的储罐，造成极其严重的后果。

    ZM99-01A01无机多功能防腐涂料耐高温400℃、以水为溶剂，零VOC，无任何挥发物可有效避免起火和爆炸事故的发生，并对环境及人身无任何污染和伤害。这是泽马无机水性防腐涂料区别于溶剂型涂料的安全性能优势。

    随着无机防腐涂料技术的发展，无机水性防腐涂料技术越来越成熟，防腐性能也越来越好，完全可以满足浮舱内表面防腐及罐体的防腐要求。

    ZM99-01A01无机多功能防腐涂料是泽马涂料公司具有独立知识产权的发明专利产品，性能已达到国际先进水平，符合当今国际上涂料发展的“四E”原则，即经济（Economy）、高效（Efficiency）、环保（Ecology）、节能（Energy）的原则。是代表涂料行业未来发展趋势的高技术产品，泽马公司产品的科技领先性和使用的广泛性，进一步确定了泽马涂料公司作为环保型涂料系列产品研发领先者的地位。

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