储罐焊接的操作工艺过程

储罐基础储罐基础是放置储罐的地方，要求牢固；它不仅影响外观，还会导致储罐应力不均匀。储罐基础属于土木工程范畴，必须符合基本施工图纸和技术标准。储罐安装前必须对储罐基础进行检查，检查合格后方可安装。
预制组装
对于大型立式储罐制造，一般进行分部、分段预制及组合，然后再总装，对于提高生产效率很有帮助，首先应对建造储罐选用的材料和配件进行复验，标准采用:GB74003-88应达到Ⅲ级标准为合格。预制组装内容包括:底板、壁板、浮顶和内浮顶、固定顶顶板、抗风圈、加强圈、包边角钢等构件、部件。
储罐的焊接
1，焊接工艺评定对于首次使用的钢材，根据钢号、板厚、焊接方法和焊接材料等。，根据现行国家标准进行工艺评定，确定合适的焊接工艺。对接焊缝试样和t形角焊缝试样用于焊接工艺评定。对接焊缝试样进行拉伸试验和横向弯曲试验。
2，焊工要求从事焊条电弧焊、埋弧焊和气-电垂直焊接的一般焊工应按照GB50236-1998进行评定。根据《特种设备焊接操作人员考核细则》考试合格，并取得质量技术监督部门颁发的钢种、组和试件分类代码资格证书的焊工，可不经进一步考试从事储罐零件的焊接。
3，焊前准备为保证焊接质量，焊接设备应满足储罐焊接施工的要求。对于抗拉强度b≥430兆帕、板厚≥13毫米的罐壁对接焊缝，应采用低氢焊条进行焊接。焊接前，焊接材料应根据产品手册或图1的规定进行干燥和使用。干燥后的低氢电极应保存在100℃~150℃的保温管中，可根据需要取出。值得一提的是，密封药芯焊丝和密封盒药芯焊丝原则上不再干燥，药芯焊丝在使用前应冷却至室温干燥。
4，焊接施工清理合格的钢板，按图纸要求做好坡口，定位焊接夹具必须固定牢固。对于普通碳钢和低合金钢，每节焊缝长度不应小于50毫米。屈服强度大于390兆帕的低合金钢不应小于80毫米。焊接前应检查装配质量，清除坡口表面及两侧20毫米范围内的沉积物、铁锈、水分、油污和污垢，并单独干燥。为保证焊缝始端和末端的质量，始端应在坡口处采用反弧法，必要时可使用导板。终止灭弧时，应填满弧坑。多层焊接的层间接端应交错排列。注:引弧和灭弧应在坡口或焊缝上。两侧焊接的对接接头应在背面焊接前生根。使用碳弧气刨时，应在清理根部后使用砂轮修复根部。当s≥390兆帕时，应在清根后进行渗透检查。板厚大于6mm的搭接角焊缝应至少焊接两次。