浅谈防腐技术

防腐 【金属的防护】针对金属腐蚀的原因采纳适当的办法避免金属腐蚀，常用的办法有： [改变金属的内部安排结构] 例如制造各种耐腐蚀的合金，如在一般钢铁中参加铬、镍等制成不锈钢。 [维护层法] 在金属外表掩盖维护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，然后避免腐蚀。如：

1.在钢铁制件外表涂上机油、凡士林、油漆或掩盖珐琅、塑料等耐腐蚀的非金属资料。

2.用电镀、热镀、喷镀等办法，在钢铁外表镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而构成一层细密的氧化物薄膜，然后阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

3.用化学办法使钢铁外表生成一层细密安稳的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件外表构成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。 [电化学维护法] 运用原电池原理进行金属的维护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反响。电化学维护法分为阳极维护和阴极维护两大类。运用较多的是阴极维护法。 [对腐蚀介质进行处理] 消除腐蚀介质，如常常揩净金属器件、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中参加少数能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。 【电化学维护】 将被维护的金属作为腐蚀电池的阴极，使其不遭到腐蚀，所以也叫阴极维护法。这种办法首要有以下两种： [献身阳极维护法] 此法是将生动金属(如锌或锌的合金)衔接在被维护的金属上，当发作电化腐蚀时，这种生动金属作为负极发作氧化反响，因而减小或避免被维护金属的腐蚀。这种办法常用于维护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸口的维护，一般在轮船的外壳水线以下处或在接近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块，来避免船壳等的腐蚀。 [外加电流的维护法] 将被维护的金属和电源的负极衔接，另选一块能导电的慵懒资料接电源正极。通电后，使金属外表发生负电荷(电子)的聚积，因而抑制了金属失电子而抵达维护意图。此法首要用于避免在土壤、海水及河水中的金属设备遭到腐蚀。 电化学维护的的另一种办法叫阳极维护法，即经过外加电压，使阳极在必定的电位范围内发作钝化的进程。可有用地阻滞或避免金属设备在酸、碱、盐类中腐蚀。

防腐前金属处理：

(1)金属防腐涂装外表处理： 一般金属外表会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其间氧化皮是比较常见但简略被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所发生的一层细密氧化层，一般附着比较结实，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加快金属腐蚀。假如不铲除这些物质直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐才能。据统计，大约有70%以上的油漆问题是因为不适当的外表处理所引起的。因而，关于一个金属防腐涂装油漆体系的功能表现，适宜的外表处理是至关重要的....

(2)金属防腐外表整理等级： 也即清洁度，代表性国际规范有两种：一种是美国85年制定“SSPC-”;第二种是瑞典76年制定的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用规范，详细介绍如下：　　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。选用一般简略的手艺刷除、砂布打磨办法，这是四种清洁度中度低的一级，对涂层的维护只是略好于未选用处理的工件。Sa1级处理的技术规范：工件外表应不行见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手艺刷除整理级。(或打扫级) 　　Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。选用喷砂整理办法，这是喷砂处理中低的一级，即一般的要求，但关于涂层的维护要比手艺刷除整理要进步许多。Sa2级处理的技术规范：工件外表应不行见油腻、尘垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点在外)，但疵点限定为不超越每平方米外表的33%，可包含细微暗影;少数因疵点、锈蚀引起的细微脱色;氧化皮及油漆疵点。假如工件原外表有凹痕，则细微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品整理级(或工业级)。 　　Sa2.5级——是工业上遍及运用的并能够作为检验技术要求及规范的等级。Sa2.5级也叫近白整理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术规范：同Sa2要求前半部相同，但疵点限定为不超越每平方米外表的5%，可包含细微暗影;少数因疵点、锈蚀引起的细微脱色;氧化皮及油漆疵点。 　　Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的高处理等级，也叫做白色整理级(或白色级)。Sa3级处理的技术规范：与Sa2.5级相同但5%的暗影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。 跟着现代工业的开展，一批新式工业范畴的呈现和许多现代工程的兴修，对防腐涂料接受环境的才能和运用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料(Heavy-duty Coating)”的概念，一般指在严苛的腐蚀环境运用，包含底漆和面漆的配套涂料。简略地说：重防腐涂料就是运用寿命更长，可习惯更严苛的运用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可运用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在必定温度的腐蚀条件下，一般应能运用5年以上。 防锈颜料的效果 用于防腐涂料的防锈颜料的品种较多，其常见有以下几种：①与成膜剂起反响构成细密的防腐涂层;②颜料是碱性物质，溶于水则构成碱性环境;③水溶性的成分抵达金属外表使外表钝化;④与酸性物质反响使其失去腐蚀才能;⑤水溶性成分或与成膜剂的反响生成物在水中溶解变为防腐成分等。防锈颜料的上述防腐效果一般是一起存在的，其防腐机理包含下列物理的、化学的、电化学的三个方面。 ①物理防腐效果。适当配以与油性成膜剂起反响的颜料能够得到细密的防腐涂层使物理的防腐效果加强。例如含铅类颜料与油料反响构成铅皂使防腐涂层细密，然后减少了水、氧有害物质的浸透。磷酸盐类颜料水解后构成难溶的碱式酸盐，具有阻塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均能够使防腐涂层的浸透性下降，起到物理的防腐效果。 ②化学防腐效果。当有害的酸性碱性物质进入防腐涂层时，能起中和效果变其为无害物质，这也是有用的防腐办法。尤其是奇妙地选用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，能够很简略地完成中和酸性或碱性的有害物质而起防腐效果，或许能与水、酸反响生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁外表使其外表保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。 ③电化学防腐效果。从涂层的针孔进入的水分和氧经过防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反响构成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气抵达金属外表，使钢铁外表钝化(使电位上升)，避免铁离子的溶出，铬酸盐类颜料就具有这种特性。或许运用电极电位比钢铁低的金属来维护钢铁，例如富锌涂料就是因为锌的电极电位比钢铁低，起到献身阳极的效果而使钢铁不易被腐蚀。